數(shù)控車床視頻 -數(shù)控車床-凱恩利機械 ：

　一、零件的互換性

　　機器經(jīng)長期生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，某些零件必然會磨損、變形而報廢，換用新的零件。這些零件稱為配件或備件。配件或備件不經(jīng)修配或選擇，裝在機器上就能運轉(zhuǎn)，稱為具有互換性。

　　為了實現(xiàn)互換性，在制造零件時，要把零件的尺寸、幾何形狀等都做得一致。所謂一致，并不是要求做得分毫不差(這樣做既不經(jīng)濟，也不可能)，只要把零件的尺寸、幾何形狀等控制在一個允許的范圍內(nèi)，使得零件和其他零件結(jié)合后具有同樣的結(jié)合性能就行。這個被允許的誤差范圍，也就是形位公差。

二、精密零件加工質(zhì)量用加工精度來表示：

　　1.幾何形狀精度

　　幾何形狀精度是指組成零件的各表面或軸線等幾何形狀的準(zhǔn)確程度，如線是否直、面是否平、圓柱上各正截面是否圓等。其允許變動范圍以“形位公差”來表示，形位公差數(shù)字越小，數(shù)控車床，則形狀精度越高。

　　2.尺寸精度

　　尺寸精度是指零件加工后尺寸的精準(zhǔn)程度，以“尺寸公差”來表示。零件的尺寸相同時，精度越高，公差數(shù)字越小。

　　3.位置精度

　　位置精度是指組成零件的各表面之間相互位置的精準(zhǔn)程度，如兩平面是否平行、是否垂直、兩軸線是否同軸等，以“位置公差”來表示。上述形狀和位置的公差，簡稱“形位公差”。

數(shù)控車床刀架機故障的處理方法

1，不換刀。關(guān)于這種問題，首先判別是內(nèi)部力學(xué)問題休息或刀架電機毛病，ATC，用手觸摸電機，具有無振動、丈量電動機的電壓來肯定電機毛病。假如電機是正常的，那么機械問題，通常為內(nèi)部機械卡死的休息，把刀去除洗可重新裝置。有時也可能是內(nèi)部的機械損傷。

2，數(shù)控車床找不到刀。表現(xiàn)為休息中止轉(zhuǎn)動。對刀刀架感應(yīng)線圈元素霍爾問題是由于振動和工具鋼偏移。校準(zhǔn)能夠。這可能會損壞炮塔的感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈無電壓輸入或。

3，數(shù)控車床視頻 ，未找到一把刀。性能不能找到一把刀，和其他的刀具能夠正常，問題可能會抵消或數(shù)控車床刀架感應(yīng)線圈霍爾元刀的霍爾元件損壞，或刀位信號線路斷路器。

4，運輸鎖不緊，此毛病可能是在鎖定時間刀架參數(shù)太短，內(nèi)部可能有數(shù)控車床刀架鎖緊螺母松刀。

CNC數(shù)控加工機床維護保養(yǎng)的要點分析

數(shù)控加工機床種類多，各類數(shù)控機床因其功能，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的不同，各類不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，數(shù)控車床視頻，具體根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，定制和建立必要c期、定級保養(yǎng)制度。以下是常用的日常維護保養(yǎng)要點。

   數(shù)控系統(tǒng)的維護

   (1)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

   數(shù)控加工設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)數(shù)控機床加工發(fā)生故障時，數(shù)控車床廠家 ，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

  (2)防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內(nèi)部

   在數(shù)控機床加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期進行五金零件加工，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應(yīng)該盡量減少打開數(shù)控柜和強電柜門。